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最火装饰性塑料制品镀铬故障的处理

发布时间:2021-09-21 19:16:59 阅读: 来源:外墙岩棉板厂家

装饰性塑料制品镀铬故障的处理

(1)硫酸含量偏高。应适当调整。

(2)三价铬离子或铁等金属杂质含量太高。应处理三价铬离子或以离子交换法除去金属杂质。

(3)镀液温度太高。应适当降低

(1)镀件表面有氧化膜或镀前处理不良。制品前处理后应尽快镀铬,不可搁置时间太长;

应加强制品的前处理工序。

(2)挂具接触不良。应改善挂具的接触方式。

(3)镀件在镀槽内互相重叠,局部表面被屏蔽。应改进镀件的悬挂方法

(1)镀液温度和电流密度配合不当。应适当调整。

(2)硫酸含量偏低。应适当补充

(1)电流密度太3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油大。应适当减小。

(2)镀液温度偏低。应适当提高。

(3)镀件预处理不良且放人镀槽时电流过大。应加强镀前处理并采用适当的电流密度

(1)镀液中硫酸含量偏低。应适当补充。

(2)镀液温度太高。应适当降低。

(3)镀件放人镀槽时电流太小。应适当增大

(1)中间层与基体金属结合不良。应加强中间镀层的镀前处理工作。

(2)中间镀层性能不良。应检查中间层的镀液是否符合工艺要求

(1)镀件悬挂不当。应改进悬挂方式。

(2)硫酸含量过高或过低。应精确测定镀液中的硫酸含量后进行调整

(1)电路电极接反。应检查电极用户在丈量之前的接法。

(2)导电不良或镀件前处理不当。应改善导电或加强镀前的处理工作

(1)镀液中各种组分的比值不当。应按工艺要求进行调整。

(2)镀液温度太高。应适当降低。

(3)电镀时间太长或电流过大。应缩短电镀时间或将电流调整到15—20A/dm2范围内

(1)镀液温度太低。应适当提高。

(2)硫酸含量偏高。应调整镀液中硫酸的含量。

(3)电流密度太大。应适当减小。

(4)镀件的前处理不良。应加强镀前的处理工作

由于镍、铬层有孑L隙,铜层受空气中二氧化碳的影响,产生铜绿。应严格按照工艺规程进行

操作,适当延长电镀时间,细化镀层结晶,提高镀层的致密性

(1)镀镍电流中断时间太长或取出观看再镀。应避免电流中断及取出再镀,以防止形成镍上镀镍。

(2)因双性电极引起这一故障。应防止挂具间接触不良

由于制品的质量较轻,镀镍的夹具在阴极移动时电源间断而引起挂具上的镀铬层屑状脱

落,底层仍为亮镍。对此,夹具与极棒必须夹紧,防止产生跳动

“)制品沉铜或沉镍时表面有粉末,被镀后粉末成为粗糙的颗粒。应防止化学镀时镀件表

面产生粉末。

(2)夹具退铬不彻底,镀铜时沉积微小的铜粒,在阴极移动时落在镀件表面形成粗糙的颗

粒。应使夹具具有良好的绝缘性能,夹具表面隔年的铬层应退尽,不能在夹具上镀出金属粒子

(1)粗化温度太高。应适当降低,特别是薄壁件在粗化时温度不能太高。

(2)镀镍、铬时的夹具弹性太强。应使夹具的弹力适中

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