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当企业纷纷上马为哪般禁白面面观之二

发布时间:2021-09-11 08:44:35 阅读: 来源:外墙岩棉板厂家

企业纷纷上马为哪般——《“禁白”面面观》之二

原国家经贸委发布“6号令”(《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批)》)并明确规定2001年全面淘汰一次性发泡塑料餐具之后,一时间,可降解塑料餐具生产线在全国遍地开花,一些地区出现了一哄而上的局面。仅广州市及周边地区就在短短两年间上马了9条环保餐盒生产线,而在江苏省,仅生产纸质餐具的纸浆模塑厂就上马40多家。

是什么原因促使众多企业看好可降解塑料餐具这一领域,并纷纷投资兴建新生产线呢?

原因一:看好市场前景同时

我国的一次性塑料餐具市场是一个庞大的市场。淘汰了一次性发泡塑料餐具,必然要使用替代品,由于禁白的初衷是治理“白色污染”,因此对替代品的环保要求较高,要求其具有易回收性和易降解性,这为可降解塑料餐具带来了巨大商机。据统计,全国一次性发泡餐盒一年使用量约180亿个,而且还在以每年10%的速度递增,如果国家全面禁止使用发泡餐盒的目标实现,其替代品的用量将相当惊人,按每个餐盒的利润为0.05元计算,每年的利润就有近9亿元,并且还有相当大的市场增容空间。

原因二:投入少建厂快

可降解餐具生产线投资较少。以目前可替代一次性发泡餐具的光-生物双降解聚丙烯餐具生产线为例(按照其产品已经过降解性能和安全卫生检测且测试指标符合国家有关标准规定的生产线计算),根据有关企业的市场可行性分析报告,餐盒年产量3000万-5000万只的生产线,其全部设备投资只需80万-100万元,而且这种生产线还可生产如降解塑料杯、盒托底等诸多产品,如果仅上成型机,投资10多万元即可。降解塑料原料每吨约5800元,大约可以制成6600个餐盒,如果按年销售4000万只,每只售价0.2元计算,则每年的纯利润就可达到近100万元。也就是说,如果国家以缔发泡餐具从而出现了一个真空状态的市场,则投产可降解塑料餐具的企业在经营良好的情况下只要年即可收回投资。这对生产厂家来说,无疑具有相当大的诱惑力。

原因三:门槛低上马易

由于“6号令”中并没有具体规定有关降解餐具的生产标准及产品性能标准,因而造成了当时企业无论大小,无视自身条件优劣,纷纷上马降解餐具生产线的局面。其间鱼龙混杂,一些打着“环保、降解”旗号的劣质非降解塑料餐具也冒充降解餐具进入市场,这些劣质塑料餐盒的生产线上马费用很低,由于没有统一标准和对降解技术的不甚了解,加之对降解餐盒市场的美好期望,令很多中小企业趋之若骛。

另外,由于“白色污染”严重,国家倾向扶持建立环保可降解的产品生产线,再加上当时对降解技术的不甚了解,得到国家准许建设可降解餐具生产线的批准和扶持在3包期内资金也都比较容易。

其实早在“6号令”颁布之前,国家和地方政府、有关部门就已颁布了很多有关“治白”的文件,一些有长远眼光的企业已有现货今天下午就能够发货了看到了环保餐具这一极具市场潜力的产品,并已着手研究一次性发泡餐具的替代品。于是,随着“6号令”出台,大大小小的降解餐具生产线便纷纷上马。但同时,一些生产技术并不成熟、产品性能还未经有效检验的正规降解餐具生产厂家也坐不住了,把还不成按结构和原理分机械式、电子式两种;机械式为传统的产品熟的产品推向了市场。虽然在“6号令”颁布10个月后,原国家质量技术监督局发布了《一次性可降解餐饮具通用技术条件》和《一次性可降解餐饮具降解性能试验方法》的国家标准,并于2000年1月开始实施,但在此期间,国内有很多不合格的降解产品生产线已经上马,由于其产品不能达标,这些不合格生产线不得不转产或关闭,造成了严重浪费。

众所周知,降解塑料技术在世界范围内也属于较难攻克的课题,目前尚不成熟,而且降解塑料产品目前也没有在世界范围内得到广泛应用。但面对由政府“禁白”而带来的美好市场前景和较低的进入门槛、较少的资金投入,以及“市场空间大、前景好、投资回收快”的宣传,一大批企业在自身条件还不成熟且没有认真评估可能遇到的种种市场风险的情况下,抱着先占领市场的心态,匆匆引入降解塑料的生产设备,投产上马可降解塑料餐盒生产线。这些盲目的投资,为日后企业的生存和发展带来了隐患。

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